لیام الکترونیک
لیام الکترونیک
امسال تقریباً با هر مشتری در مورد دشواری دریافت قطعات و زمان تحویل بسیار طولانی آنها به دلیل کمبود جهانی قطعات صحبت کرده ایم. کمبود نیمه هادی ها برای مدت طولانی مشکل ساز بوده است، اخیراً به نظر می رسد که در دسترس بودن برای طیف بسیار گسترده ای از قطعات و همچنین برای مواد اولیه ضعیف است.
در عمل این بدان معناست که شرکت‌های بیشتری نیاز دارند تا اجزا و قطعاتی را که با موفقیت استفاده کرده‌اند را با موارد جدیدی که در مدت زمان معقول در دسترس هستند جایگزین کنند. اگر نیاز به انجام این کار دارید، البته فاکتورهای زیادی را باید در نظر بگیرید. یکی از موارد حیاتی، قابلیت اطمینان قطعه جدید در مقایسه با قطعه قدیمی است. قطعه جدید ممکن است به اندازه کافی خوب نباشد یا ممکن است مشکلاتی داشته باشد که در مورد قبلی دیده نمی شد. به خصوص در برنامه های کاربردی، خطر این امر قابل توجه است و می تواند منبع اصلی مشکلات در آینده باشد.
اگر یک قطعه جدید را با یک قطعه جدید جایگزین می کنید، قطعاً باید مسائل مربوط به قابلیت اطمینان و نحوه تجزیه و تحلیل آنها را در نظر بگیرید. از دیدگاه مثبت، زمانی که به دنبال قطعه یا ماده ای برای جایگزینی چیزی هستید که به خوبی کار می کند، یک مزیت مهم وجود دارد. این مزیت این است که می توانید از کامپوننت قدیمی به عنوان مرجع در تست ها استفاده کنید. به جای تلاش برای تخمین عمر استفاده با استفاده از مدل‌های قابلیت اطمینان یا داده‌های قابلیت اطمینان تاریخ، فقط می‌توانید قدیمی و جدید را مقایسه کنید و ببینید که چقدر رفتار آنها مطابقت دارد.
اگرچه داشتن مولفه قدیمی یک مزیت بزرگ است، اما مقایسه اجزا یا مواد قدیمی و جدید همیشه ساده نیست. مقایسه ممکن است به آزمایش و تجزیه و تحلیل بسیار زیادی نیاز داشته باشد، به این معنی که مقایسه هم زمان بر و هم گران است. با این حال، خطر استفاده از یک جزء ضعیف به خصوص در دستگاه های گران قیمت با عمر طولانی بسیار زیاد است. بنابراین، منطقی است که برای انجام آزمایش مقایسه مناسب تلاش کنیم.
هنگامی که به نحوه مقایسه اجزا یا مواد فکر می کنید، اولین چیزی که باید در نظر بگیرید پارامترهای حیاتی برای برنامه یا دستگاه مورد مطالعه است. به عنوان مثال، اگر در حال تعویض یک کانکتور الکتریکی هستید، مهم است که مهم ترین پارامترها برای این قطعه خاص را در نظر بگیرید. به احتمال زیاد کانکتور عملکرد الکتریکی حیاتی دارد، اما خواص مکانیکی آن نیز ممکن است بسیار مهم باشد و باید در نظر گرفته شود. علاوه بر این، کانکتور ممکن است برای مثال در معرض دمای بالا، نوسانات دما، رطوبت، یا مواد شیمیایی خورنده قرار گیرد که همه باید در برنامه ریزی آزمایش در نظر گرفته شوند. بر اساس چنین حقایقی، می توانید بحرانی ترین تنش ها و خواص را جمع آوری کنید و مهم ترین روش های آزمایش را بیابید.
همانطور که گفته شد در تست قابلیت اطمینان داشتن یک مرجع بسیار مفید است. پس از آزمایش، اگر تغییرات یا مشکلات احتمالی قابلیت اطمینان را مشاهده کردید، می‌توانید این موارد را با مولفه قدیمی مقایسه کنید. اگر قدیمی به خوبی کار می کند اما جدید دارای مشکلاتی است، به راحتی می توان نتیجه گرفت که جدید ممکن است یک خطر بالقوه قابلیت اطمینان باشد. با این حال، این نوع آزمایش و تجزیه و تحلیل مستلزم این است که اجزا یا مواد کاملاً مشابه باشند. اگر چیزی کاملاً جدید با ساختارها و مواد مختلف در نظر می گیرید، برای مثال، اگر رابطی که آزمایش می کنید دارای پوشش متالورژی یا پلیمری بسیار متفاوتی است، آزمایش ها ممکن است بر آنها تأثیر متفاوتی بگذارد و مقایسه نتایج ممکن است چندان ساده نباشد.
به دلیل کمبود اجزا، تصمیم به استفاده از یک جزء جدید اغلب باید خیلی سریع انجام شود. این امر یافتن مفیدترین شرایط آزمون برای آزمایش مقایسه را دشوار می کند. از یک طرف، شما به نتایج در سریع ترین زمان ممکن نیاز دارید، اما از طرف دیگر، محدودیتی برای سرعت بخشیدن به تست ها وجود دارد.
بسیار مهم است که شرایط آزمون مناسب را بیابید و برای انجام این کار مهم است که اجزایی را که در حال آزمایش هستید، بشناسید. به عنوان مثال، ممکن است لازم باشد سطح دما یا رطوبت بالا را در نظر بگیرید که می‌توانید بدون ایجاد برخی خرابی‌های عجیب و غریب و کاملاً نامربوط، از درجه حرارت یا رطوبت بالا استفاده کنید و در نتیجه آزمایش را اتلاف وقت بی‌فایده کنید. انجام این کار، زمانی که اطلاعاتی در مورد مواد به کار رفته در قطعات دارید، آسان‌تر است، بنابراین جمع‌آوری اطلاعات در حد معقول مفید است.
یکی از ویژگی های خوب در مورد تست مقایسه این است که معمولاً نیازی به استفاده از استانداردهای تست نیست یا می توانید آزادانه تر آنها را تغییر دهید. این بدان معنی است که آزمون را می توان برای جزء مورد مطالعه بهینه کرد و بنابراین، حتی ممکن است از آزمون های ترکیبی نسبتاً پیچیده استفاده شود. به عنوان مثال، می توانید تنش های الکتریکی مناسب را با دما و رطوبت بالا ترکیب کنید تا چندین تنش را به طور همزمان آزمایش کنید.
آزمایش ترکیبی به طور طبیعی خطراتی دارد. تجزیه و تحلیل چرایی خرابی ها دشوارتر است و این می تواند مشکلاتی را ایجاد کند، به خصوص اگر مکانیسم های شکست غیرمنتظره مشاهده شود. با این حال، در آزمایش مقایسه، این معمولاً یک مسئله مهم نیست و آزمایش ترکیبی می‌تواند به سرعت بخشیدن به آزمایش کمک کند.
در شرایط خوب، به نظر می رسد که هر دو قطعه جدید و قدیمی دارای قابلیت اطمینان عالی هستند و هیچ خرابی یا تغییری مشاهده نمی شود. این البته چیزی است که شما امیدوارید ببینید. با این حال، در این مورد ممکن است تصمیم گیری در مورد میزان آزمایش کافی نباشد و بتوان آن را برای پوشش طول عمر ساختار آزمایش شده در نظر گرفت. این اغلب به خصوص اگر عجله دارید و باید تصمیم بگیرید که حداقل زمان مورد نیاز است، صادق است.
برای تخمین مدت زمان آزمایش، می توانید از مدل های پایایی ساده استفاده کنید. مدل‌ها چندان قابل اعتماد نیستند، اما ابزار خوبی برای مطالعه چگونگی ارتباط طول مدت آزمایش با عمر استفاده در شرایط استفاده واقعی هستند. گاهی اوقات، شما همچنین می توانید به سادگی از الزامات تست محصول استفاده کنید. متأسفانه، تصمیم گیری معمولاً آسان نیست.
آزمایش زمان بر است و هزینه زیادی دارد. با این حال، حتی اگر برای یافتن یک قطعه جدید عجله دارید، ما توصیه می کنیم که آزمایش مقایسه ای انجام دهید. یافتن مشکلات قابلیت اطمینان در مراحل اولیه فرآیند بسیار بهتر از یافتن آنها به عنوان شکست در این زمینه است.
